加工中心的工步設計時要考慮的七要素

制定加工中心機床的生產工藝其實也就是制定各表層的生產加工工步。在規劃數控加工中心工步時，首先從精密度和工作效率兩角度考慮。通常可以從以下這7個主要因素去考慮。 

（1）相同生產加工表層按粗加工、半粗加工、粗加工順序開展，或部分生產加工表層按先粗加工，隨后半粗加工、粗加工分離開展。 

（2）針對不僅銑面還要精鏜的零部件，如各種各樣電機箱殼，可以直接銑面后精鏜。 

（3）同樣工序集中化生產加工，應盡可能按就近原則部位生產加工，以降低數控刀具挪動間距，降低空使用時間。 

（4）按所使用數控刀具區劃工步。

（5）當生產加工產品工件大批量比較大而工藝流程也不太長時間，可以從工作中臺子上一回夾裝好幾個產品工件一起生產加工，從而減少加工中心換刀頻次。

（6）充分考慮加工過程中存在反復誤差，針對同心度要求比較高的孔系，就不可以采用基本原則，需要在一次性精準定位后，根據次序持續加工中心換刀，次序持續生產加工好該同孔軸系的所有孔后，二次加工其他經緯坐標孔，以提升孔系同心度。 

（7）在一場精準定位夾裝中，盡量實現全部可以生產加工外表面